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致力于解决传统电阻测试设备仅支持离线、局部检测的局限性，通过在线全区域实时监测,精准识别极片导电剂分散异常、气泡及缺陷。
应用领域
· 极片生产质量监控
· 异常区域快速定位
· 复合集流体性能评估
· 工艺参数动态调整
在线无损检测 |
全闭环控制 |
实时数据采集 |
极片缺陷识别 |
多探针同步(A/B面) |
自动分档 |
型号 | Online L2 | Online L3 | |
施压方式 | 气缸（需气源、压强范围：0~35MPa，可选配伺服电机、压强范围0~60MPa） | ||
调压方式 | 自动 | 自动 | |
适用样品 | 复合集流体及极片、普通底涂集流体及极片等片材 | ||
测试方式 | 单面在线式 | 双面面在线式 | |
测试参数 | 电阻、电阻率、电阻分布、厚度、压实密度、压力/压强、温湿度 | 电阻、电阻率、电阻分布、A/B面电阻、厚度、压实密度、压力/压强、温湿度 | |
测试功能 | 单点模式 | / | / |
连续模式 | ● | ● | |
变压模式 | / | / | |
全自动测量 | ● | ● | |
厚度 | ● | ● | |
重量 | ● | ● | |
A/B电阻 | / | ● | |
设备尺寸(L*W*H,mm) | 420*685*480 | ||
设备重量（kg） | 200 | ||
功率（W） | 400 | ||
· 目前锂电池行业及类似行业材料之膜片电阻测量的重要性已经开始有所重视，但是目前行业内有针对二 次电池极片的电阻测试系统，只能解决离线状态下，对测试对象的小部分区域非全部区域或指定区域进行 多次重复测试的问题。因此，开发出具有实时测量和在线测量功能的电阻测试设备迫在眉睫。
• 基于欧姆定律，在线极片电阻测试系统基于辊压过程中极片与辊之间形成电流回路进行电阻率测量。首次实现极片在生产过程中电阻的测量，为极片电阻评估提供全新的方法。
| • 评估极片批次间稳定性及监控过程异常波 • 评估极片单面涂层的均匀性 • 评估极片双面涂层的一致性 • 识别极片局部涂层的缺陷识别（颗粒团聚/气泡/针孔漏箔/ 波纹/边缘等缺陷 |
在线无损检测 直接集成至生产线 实时监测极片全区域电阻
| 双面同步分析 通过多探针法同步检测极片A/B面电阻 精准评估双面涂布一致性 | 高精度宽量程 量程覆盖0.1μΩ~3.1kΩ(自动分档) 精度±0.3%F.S | 全自动一体化 集成自动调零 支持MES系统对接 |
· 通过在线电阻检测技术，可在生产过程中实时监控极片的电阻变化，从而快速识别涂层中的各种缺陷，如颗 粒团聚、气泡、针孔漏箔、波纹等。该方法为极片工艺开发提供了强有力的质量控制手段，可以减少因质量问 题导致的经济损失，优化生产流程，提高产品的一致性和稳定性。
